挖掘機在建筑施工中勢必要面臨多種挑戰，如挖掘機經常在大載荷，大沖擊工況下運行，且工作環境惡劣，造成外油封磨損較快，致使潤滑脂泄漏。
　　此外，挖掘機上轉臺和回轉支承鏈接的底板在偏載工況下容易形成變形，造成載荷集中作用在一小部分滾動體上，致使滾動體，內座圈，外座圈及回轉馬達損壞。
　　施工損耗無法避免，通過合理維護能延長配件的使用壽命。維護工作就應該滲透到從安裝到使用的每個環節。在這期間因管理不當而產生的故障也是極為常見的：
　　合理的回轉支承間隙是保證內、外油封正常工作的前提，若由于滾道、滾動體的磨損造成其間隙超過規定數值，必將損壞內、外油封，從而影響挖掘機的正常使用。
　　主機安裝面與回轉支承安裝面配合不好，導致安裝后回轉支承的軸向間隙無法補償回轉支承的變形，回轉支承處于負間隙狀態，滾動體在滾道內運轉困難(有時會伴有異響)；或大小齒輪嚙合不良；或大小齒輪內卡有異物。
　　滾道內缺少潤滑脂，滾動體與隔塊碰撞發出響聲，此種響聲及時注油后即可消除；滾道內混有異物，如砂粒、鐵屑等，這種情況往往還常伴有轉動困難(一般此種情況在使用工況較惡劣的環境容易出現)。同時還應注意密封條是否破損；安裝螺栓松動，導致回轉支承彈性變形，變形位置產生負間隙等。